スーパー柔軟フッ素スプリング E-SJSP

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卓越した透明性とフッ素ホースとは思えない柔軟性
ほとんどの薬品に耐える4フッ化系フッ素樹脂のスーパーホース!
オール非塩ビ!スプリング線は錆びにくいステンレス線を採用!

■流体

■用途

●塗装機器、印刷機器の有機溶剤、塗料などの移送用として
●理化学実験機器等の薬液移送用として
●半導体関連機器・フラットパネル製造装置の薬品移送用として
●飲料・食品機械の飲料・食品移送用として
●バイオ燃料(BDF)などの脂肪酸工ステル類の移送用として
●産業廃棄物の化学廃液の移送用として
●アルコール類・化粧品・薬品の移送用として
●医療機器、内視鏡などの薬液移送用として
●燃料電池製造設備の薬液・純水の移送用として
●塗料・接着剤の充填ライン
●香料、着色料、添加剤の充填ライン
●クリーンルームの工アー配管として
●ビス、金属粉、ワークなどの紛体、固体の移送用として

■機能

耐溶剤性
非塩ビ
非粘着性
耐薬品性
低溶出性
低臭気性
食衛適合
バキューム
透明性
耐油性
折れにくい
耐寒性
耐アルコール

■お困りごと事例

■ お困りごと事例集
製造現場の改善事例をまとめた資料を下記よりダウンロードいただけます。

▼電子部品・半導体

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▼溶剤・塗料

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▼食品・飲料

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■特徴

●耐薬品性…内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE系)を採用しているため、ほとんどの薬品に耐性があります。
●曲げ保形性…錆びにくい SUS コイル線が内蔵されているため、潰れにくく曲げ保形性に優れます。
●バキューム対応…ポンプの吸い込み(負圧)でも圧送でも使用できます。
●柔軟性…積層構造により市販のフッ素チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。
●折れ難さ…市販のフッ素単層チューブと比較して折れにくく、折れてもある程度復元します。
●非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。
●耐磨耗性…内層のフッ素樹脂は優れた耐磨耗性を有し、スラリー状の化学薬品にも耐えます。
●可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイルホース。
●非塩ビ…非塩ビ材質を使用しています。
●低溶出・低臭気…樹脂臭気、溶出物質が極めて少ないため食品・飲料、化粧品用途に適しています。
●高純度性…内層のフッ素樹脂は可塑剤を含まないため、高純度の薬液配管に適しています。
●楽々力ット…1メートル間隔でホースに長さ印刷があるので力ットが簡単です。
●透明性…ホース内面の洗浄度合が見やすい透明色。
●グリーン調達…2019年7月22日の改正RoHS指令(RoHS2.0)10物質群を含有していない、もしくは閾値未満です。
●専用継手…専用継手との組み合せで、ホース・継手の選定ミスによる事故を予防できます。
●食品衛生性…食品衛生法・食品、添加物等の規格基準(昭和34年厚生省告示第370号)に適合しています。
※「食品衛生法等の一部を改正する法律」(令和2年6月1日施行)への適合につきましては、下記をご参照ください。
*改正食品衛生法(令和2年6月1日施行)について
●端末キャップ…ホース両端末にホースキャップがついているため、異物混入を防止できます。※定尺梱包時

■規格

型番定尺内径×外径使用圧力許容曲げ半径
at20℃at20℃
mmmMPamm
E-SJSP-122012 × 18- 0.1~ 0.550
E-SJSP-1515 × 2260
E-SJSP-1919 × 26- 0.1~ 0.475
E-SJSP-2525 × 33100
E-SJSP-3232 × 41- 0.1~ 0.3130
E-SJSP-3838 × 48150

※この表は、製品仕様の一部を抜粋したものです。  より詳しい仕様につきましては、製品リーフレットをダウンロードのうえ、ご確認ください。

製品リーフレット
◆製品規格の詳細は、製品リーフレットをご確認ください。

 

製品仕様書 DL
◆当製品のご使用上の注意は、製品仕様書をご確認ください。

ホースカット時のご注意点

  • ホースのカット面は、垂直にしてください。

<ホースカット要領>(1)糸入りホースカット方法…ハサミ・ナイフを当てカット面にバリが出ないようにする。(2)スプリングホース カット方法…①ワイヤーとワイヤーの間の樹脂部の中心にナイフ(カッター)を当て、切断面が直角になるようにワイヤー以外の樹脂部を切り取ります。③ワイヤー以外の樹脂部が切れたら、左右に引張り、ワイヤーを切りやすいようにまっすぐにします。強く引っ張りすぎると切断面より内側のワイヤーが引っ張られ、ホース径が細くなってしまう恐れがありますのでご注意ください。③取り出したワイヤーの中央部をカットします。(ペンチやニッパー等、切断能力のある工具を使用してください)④ホース断面から飛び出しているワイヤーは、エンドニッパー(喰い切り)でカットします。切断面に対して喰い切りの平らな部分が平行になるように押し当ててカットしてください。ワイヤーが樹脂部からはみ出していないか確認してください。 <注意事項>※斜めにカットしてしまったり、バリが発生した場合はカット面を修正してください。ホースにバリが発生した場合、ホースと継手の間に隙間が発生するため漏れなどの不具合の原因になることがあります。喰い切りを平行に押し当てていない場合、ワイヤーが尖ったまま残ってしまうため危険です。はみだしたワイヤーはカットしてください。また、カット作業は刃物を扱いますので、十分にご注意ください。

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